給單梁起重機(jī)潤滑的*要功能是操縱磨擦、降低損壞、減少機(jī)器設(shè)備溫度、避免零件生銹、產(chǎn)生密封性等。潤滑是確保設(shè)備正常的運(yùn)行，增加零件使用壽命，提高工作效率及生產(chǎn)安全的主要對策之一。單梁起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作人員應(yīng)深刻認(rèn)識機(jī)器設(shè)備潤滑的必要性，常常檢驗(yàn)各健身運(yùn)動(dòng)點(diǎn)的潤滑狀況，并按時(shí)向各光滑點(diǎn)充注潤滑脂(脂)。

　　單梁起重機(jī)潤滑位置：

　　尺寸車轱轆及圈筒帶座軸承中的滾動(dòng)軸承、起重吊鉤滾輪、固定不動(dòng)滾輪和其他一部分滾柱軸承、齒輪聯(lián)軸器、制動(dòng)系統(tǒng)以及它電腦操作系統(tǒng)的主題活動(dòng)軸銷、減速機(jī)傳動(dòng)齒輪、鍍鋅鋼絲繩。

　　單梁起重機(jī)潤滑常見問題

　　1)維持潤滑脂(脂)的清潔;

　　2)采用適合的潤滑脂(脂)按照規(guī)定時(shí)間開展?jié)櫥?/span>

　　3)選用工作壓力注脂法(用食油槍或汽油泵，旋蓋式的油標(biāo))加上潤滑油脂，那樣可以把潤滑油脂擠到磨擦表面，避免拿手抹時(shí)進(jìn)不上磨擦表面;

　　4)各組織沒有加油點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)位置，應(yīng)按時(shí)用稀機(jī)油桶在各旋轉(zhuǎn)間隙中，以降低零件的摩擦力和避免生銹。

　　5)鍍鋅鋼絲繩務(wù)必準(zhǔn)時(shí)恰當(dāng)?shù)臐櫥?，潤滑前運(yùn)用浸有汽油的毛巾清理舊油?？隙▏?yán)禁用合金軟毛刷或別的銳利器材清理鍍鋅鋼絲繩上的廢棄物，也肯定不準(zhǔn)應(yīng)用酸堿性或其他具備明顯腐蝕的潤滑液。

　　為了更好地降低損壞，單梁起重機(jī)只要是有軸、孔相互配合的位置和有相對速度磨擦面的機(jī)械設(shè)備位置都需要開展按時(shí)潤滑。并應(yīng)用符合標(biāo)準(zhǔn)的植物油脂對它進(jìn)行潤滑，才可以使設(shè)備正常的運(yùn)行，擺脫初期損壞。如應(yīng)用不過關(guān)的替代物，會致使工業(yè)設(shè)備安全事故，立即毀壞機(jī)器設(shè)備零件，危害生產(chǎn)安全。從而可以看出，潤滑在起重機(jī)械的保護(hù)與維護(hù)保養(yǎng)中起著很重要的功效，而潤滑原材料的挑選與應(yīng)用，又立即危害光滑實(shí)際效果。

　車輪是承重單梁起重機(jī)整體凈重的主要構(gòu)件，由于其長期性應(yīng)用，非常容易發(fā)生損壞的狀況，在鐵軌上工作中的車輪發(fā)生以下情形之一時(shí)要損毀：

　　1、裂痕

　　2、邊緣薄厚損壞原薄厚的50%

　　3、邊緣薄厚彎折形變達(dá)原薄厚的20%

　　4、踏面薄厚損壞達(dá)原薄厚的15%

　　5、當(dāng)運(yùn)作速率小于50m/min時(shí)、橢圓形度達(dá)1mm;當(dāng)運(yùn)作速率高過50m/min進(jìn)橢圓形度達(dá)0.5mm時(shí)

　　針對應(yīng)用中的車輪，應(yīng)合乎下列應(yīng)用規(guī)范：

　　1、車輪翻轉(zhuǎn)面未超出損毀規(guī)范時(shí)，當(dāng)輪子翻轉(zhuǎn)面磨損率達(dá)車輪為名直徑的3%，脫落、擦破深層達(dá)3mm時(shí)，應(yīng)再次車制后熱處理工藝修補(bǔ)。車輪直徑應(yīng)在尺寸公差范疇內(nèi)，表面熱處理強(qiáng)度HB300-350，針對車輪直徑超過400mm熱處理層應(yīng)超過20mm，車輪直徑低于400mm，熱處理層不可低于15mm。

　　2、車輪邊緣損壞的可以開展外焊，再次車制。并退火熱處理。

　　3、單梁起重機(jī)的自動(dòng)車輪直徑誤差不宜超出為名直徑的0.1%;從動(dòng)輪不可超出為名直徑的0.2%。電葫蘆車輪直徑誤差不宜超出為名直徑的1%。

　　4、安裝好的車輪部件，應(yīng)能拿手靈便地旋轉(zhuǎn)。裝在同一均衡架子上的好多個(gè)車輪應(yīng)在同一豎直平面圖內(nèi)，容許誤差為1mm。

　　單梁起重機(jī)的車輪是不是符合規(guī)定會直接影響到起重設(shè)備的安全性應(yīng)用，假如不能滿足應(yīng)用規(guī)范，很有可能會造成起重設(shè)備啃軌等常見故障。